Que doit contenir une demande de devis pour un module LCD TFT ?
Une demande de devis utile pour un module TFT LCD relie les caractéristiques de l’afficheur aux besoins de l’appareil. Précisez l’application, la géométrie, l’interface hôte, les besoins optiques et tactiles, l’environnement, les quantités et le calendrier. Joignez les plans ou fiches techniques disponibles et signalez les champs encore à définir.
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Modèle de demande de devis LCD prêt à copier
Copiez ce tableau dans votre cahier des charges. Distinguez les exigences fixes des préférences pour permettre au fournisseur d’identifier un module existant, un assemblage modifié ou un développement sur mesure. Les interfaces et technologies citées ci-dessous sont des options, pas une configuration recommandée.
| Champ de la demande de devis | Votre exigence |
|---|---|
| Application et phase du projet | Appareil, environnement d’utilisation ; concept, prototype, EVT, DVT, PVT, production ou remplacement. |
| Taille et résolution | Diagonale en pouces ; résolution en pixels ; orientation paysage ou portrait. |
| Contraintes mécaniques | Largeur × hauteur × épaisseur hors tout, zone active/visible, fixation et dégagements des connecteurs. |
| Technologie d’affichage | TN, IPS, VA ou ouverte aux recommandations ; direction d’observation prévue. |
| Interface d’affichage et système hôte | SPI, MCU, RGB, LVDS, MIPI DSI ou à définir ; référence du processeur et environnement OS/micrologiciel. |
| Synchronisation et initialisation | Profondeur de couleur, fréquence de rafraîchissement cible, temporisations prises en charge par l’hôte, informations de réinitialisation et d’initialisation. |
| Luminosité et conditions d’observation | Cible en cd/m² ou nits ; usage intérieur/extérieur, lumière ambiante et angle de vision. |
| Rétroéclairage et puissance | Tension/courant, méthode de gradation, budget de puissance, durée de vie cible et voie d’évacuation thermique disponible. |
| Fonction tactile | Aucune, résistive ou capacitive ; contrôleur/interface ; utilisation avec gants, en présence d’eau, avec stylet ou en multipoint. |
| Verre de protection et collage | Épaisseur, forme, impression, ouvertures et traitement de surface ; lame d’air, collage optique ou à définir. |
| Connecteur et FPC | Référence du connecteur, pas, affectation des broches, côté des contacts, direction de sortie du FPC, longueur et chemin de pliage. |
| Exigences électriques | Rails logiques et d’E/S, alimentation du rétroéclairage, limites de courant et séquencement LCD/rétroéclairage/réinitialisation/tactile. |
| Environnement et qualification | Plages de température de fonctionnement/stockage, humidité et expositions ; essais requis et critères d’acceptation. |
| Documentation et conformité | Spécifications, plans, rapports, déclarations de matériaux et exigences du projet applicables. |
| Quantités, cycle de vie et budget | Quantités d’échantillons/présérie, prévisions annuelles, durée de production, exigences de notification des modifications et budget d’outillage/NRE. |
| Calendrier et pièces jointes | Date limite des échantillons, objectif de mise en production et noms des fichiers fournis avec leurs indices de révision. |
Si une valeur est inconnue, indiquez « ouvert aux recommandations du fournisseur » et précisez la contrainte à respecter. Par exemple, l’interface peut rester à définir si le processeur hôte n’a pas été choisi ; un boîtier figé nécessite néanmoins des limites mécaniques définies.
Précisez le contexte de l’application
Décrivez ce que l’opérateur voit et fait : distance de vision, fonctionnement intérieur ou extérieur, utilisation avec gants ou sur surface humide, cycle d’utilisation et exposition au nettoyage ou aux produits chimiques. Ces détails peuvent modifier l’empilement optique, le réglage tactile, l’analyse thermique et le plan de qualification.
Pour une IHM industrielle, précisez le boîtier et les conditions de fonctionnement. Pour un HUD ou PGU automobile, ajoutez les hypothèses du trajet optique, les objectifs d’image virtuelle, les pertes de luminosité et les limites thermiques. Un projet de remplacement doit identifier l’ancien module et les modifications que le système hôte peut accepter.
Identifiez les contraintes susceptibles de bloquer la conception
Intégration mécanique : la diagonale ne définit ni les dimensions hors tout, ni la zone active, ni la position du FPC. Joignez le plan du boîtier si celui-ci est figé. Comparez un exemple documenté de module 7 pouces 1024×600 à partir de sa configuration réelle, puis indiquez les différences nécessaires pour votre appareil.
Compatibilité avec l’hôte : indiquez le modèle du processeur et les sorties d’affichage disponibles. Pour MIPI DSI, confirmez la configuration des voies et la prise en charge de l’initialisation ; pour toute interface, vérifiez les temporisations, la tension, le brochage et le support logiciel. Utilisez le comparatif MIPI, LVDS et RGB pour une première sélection et le guide détaillé des interfaces pour les vérifications techniques.
Empilement optique : la luminosité seule ne garantit pas la lisibilité au soleil. Précisez la lumière ambiante, le traitement du verre de protection, la construction du collage ainsi que les budgets de puissance et thermiques disponibles. Incluez le tactile et le verre de protection dans la demande initiale pour que le devis couvre l’assemblage prévu.
Qualification : décrivez le boîtier réel, le flux d’air, la température ambiante et les essais environnementaux ou électriques requis. Fournissez les conditions d’essai et les limites d’acceptation disponibles. Énumérez explicitement les exigences RoHS, REACH ou autres documents ; demander un certificat ou un essai ne prouve pas que le module y satisfait déjà.
Distinguez la température de fonctionnement de la température de stockage. Définissez les expositions pertinentes à l’humidité, à la condensation, au brouillard salin, aux UV ou aux produits chimiques, plutôt que de demander un afficheur générique « de qualité industrielle ». Si le plan comprend des chocs thermiques, de la chaleur humide, des vibrations, des ESD, des chutes ou un vieillissement UV, joignez les conditions et critères d’acceptation du projet afin que le fournisseur examine la même exigence.
Continuité d’approvisionnement : distinguez la date limite des échantillons de la durée de production prévue. Précisez les besoins de notification des modifications, de dalle alternative, d’inspection, d’étiquetage, d’emballage et de traçabilité des lots avant l’examen commercial.
Joignez les fichiers qui permettent de résoudre les questions ouvertes
- Module existant : fiche technique actuelle, référence et photos pertinentes, notamment pour un remplacement ou une analyse de défaillance.
- Assemblage mécanique : plan du boîtier/de la façade, détails du connecteur et croquis du cheminement du FPC ou des dégagements.
- Électronique hôte : informations sur le processeur/l’interface, partie pertinente du schéma et données de synchronisation ou d’initialisation disponibles.
- Optique et validation : exigences du verre de protection, conditions d’observation cibles, plan de fiabilité et critères d’acceptation.
Identifiez chaque fichier par sa référence de pièce ou de projet et son indice de révision. Envoyez les éléments déjà disponibles et énumérez séparément les éléments manquants. Ne présentez pas une valeur non confirmée comme une spécification fixe uniquement pour remplir le formulaire.
Pour un problème sur le terrain, décrivez quand le symptôme apparaît et les conditions actuelles d’installation. Une photo montre le symptôme ; les informations sur l’hôte, le connecteur et le boîtier aident à déterminer les points à examiner.
Contexte technique pour un cahier des charges plus précis
Examinez les modules TFT LCD standard avant de demander des modifications dans le cadre de l’ingénierie TFT sur mesure. Pour la terminologie de fabrication, consultez l’assemblage des modules, le procédé de fabrication de la matrice TFT-LCD et les matériaux de la matrice. Ces guides donnent le contexte ; la spécification contrôlée du module retenu reste la base de la vérification de compatibilité.
Envoyez le cahier des charges de votre projet LCD
Envoyez les champs complétés et les éléments disponibles à sales@successlcd.com, avec le nom de votre entreprise et la référence du projet. Identifiez les questions ouvertes pour que l’examen permette de définir la prochaine étape concrète.
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