OEMプロジェクト向けカスタムCOG LCDディスプレイモジュール

COG LCDディスプレイとは？

COGは チップ・オン・グラスを意味します。ディスプレイドライバICを導電性接合プロセスによってLCDガラスの端部に直接実装し、ガラスをFPC、ピン、その他の検討済み接続構造を介してホストに接続します。この構造により、ディスプレイ端部に別体のドライバPCBを設ける必要性を減らせる場合があります。

COGは電子回路の実装方法を表します。TN、STN、FSTN、VAは、液晶セルが光学的な表示を形成する方式を表します。これらの選択は、表示パターン、デューティ、バイアス、電圧、視認方向、環境条件と併せて検討する必要があります。

光学モードがまだ決まっていない場合は、幅広い モノクロLCD製品群 をご確認ください。また、固定アイコンやセグメントによる表示の場合は、 カスタムセグメントLCDの選択肢 を比較してください。

カスタムCOG LCDの対応範囲

以下の値は設計上の参考範囲を示しており、すべてのCOG設計に対して保証される仕様ではありません。見積り時に最新の対応範囲の記録と適用可能な構成をご確認ください。異なる行の値を組み合わせて、単一の設計で実現できると想定しないでください。最終的な実現可否は、選定するガラス、ドライバIC、表示パターン、接続構造、材料、検証要件によって決まります。

見積り前の確認事項

十分な情報を備えたRFQは、回避可能な図面改訂を減らし、設計チームによる現実的なCOG構造の選定に役立ちます。入手できる範囲で、以下の情報をご提供ください。

• 表示内容： セグメントパターン、アイコン、ドットマトリクス解像度、または既存ディスプレイの図面。
• 機構上の制約： 視認領域、有効表示領域、ガラス外形、厚さ、取付スペース、コネクタ位置。
• 光学的な目標： LCDモード、ポジ表示またはネガ表示、半透過型／反射型／透過型の要件、視認方向、色に関する要望。
• 電気的要件： 電源電圧、デューティ、バイアス、コントローラの制約、ピン定義、希望するドライバICまたは既存のドライバIC。
• 接続構造と照明： FPCの方向、接点方式、ケーブルの制約、バックライトの色、輝度、消費電力の上限。
• 環境と検証： 動作／保存温度、湿度、振動、ESD、寿命、適合要件、サンプル試験条件。
• 商務情報： サンプル数量、年間需要予測、量産開始希望日、製品ライフサイクルに関する想定。

実現可能性の検討に進む準備ができたら、 LCD図面・仕様チェックリスト でこれらの情報を整理してください。

COG LCDの要件から量産まで

1. 要件の確認。 表示内容、光学モード、寸法、電気的制約、FPCの方向、環境、想定数量を確認します。
2. 構造とドライバの検討。 ガラスのレイアウト、接合領域、デューティ／バイアス、ICの実現可否、ピン定義、バックライト、材料の入手性を確認します。
3. 図面と金型・治工具の確認。 カスタム金型・治工具の製作とサンプル準備の前に、承認済みの機械・電気図面を確定します。
4. 技術サンプルの検証。 実際のホストシステムで、ICの接合、FPCの方向、コネクタ定義、バックライトの均一性、外観、表示機能を確認します。
5. 量産への移行承認。 量産移行の承認前に、承認済みサンプル、検査基準、梱包、需要予測、生産日程を確認します。

カバーガラス、タッチの組込み、特殊な機構、より広範な表示システムの開発も必要なプロジェクトは、 カスタムLCDエンジニアリングソリューション の手順に沿って進めることができます。

COG LCDの主な用途分野

表示パターン、接続構造、ライフサイクルの要件を管理しながら、コンパクトなモノクロ表示アセンブリを必要とするOEM向けに、COG構造を検討します。主なプロジェクト分野は以下のとおりです。

• 産業用メーター、計測器、制御盤
• スマートメーター、エネルギー管理機器
• 医療・研究室用計測機器
• ハンドヘルド端末、携帯機器
• スマートホームの制御機器、家電インターフェース
• 環境検討を経た一部の自動車・輸送機器プロジェクト

用途への適合性は、仕様全体によって判断します。用途分野の名称だけでは、特定のガラス、IC、FPC、バックライトの構成が、要求される温度、寿命、適格性評価の目標を満たすことを証明できません。

COG LCDディスプレイに関するよくある質問